Cajas de facturación logística de PP

Las PP Logistics Turnover Boxes son contenedores reutilizables convertidos a partir de láminas huecas de polipropileno de doble pared-para transferencia de producción, almacenamiento en almacén, manipulación de componentes, logística interna y transporte de devolución. Los paneles se cortan, plegan, ranuran, doblan y ensamblan en la estructura de caja requerida. Las dimensiones de la caja, el grosor del panel, las posiciones de plegado, los detalles del cierre y los divisores internos se especifican a partir del producto empaquetado, la cantidad de carga, el método de manipulación y la disposición de almacenamiento.

Construcción de PP reutilizable
Los paneles de polipropileno de doble pared-proporcionan un formato de contenedor reutilizable para movimientos repetidos entre áreas de producción, almacenamiento y logística.
Aplicación-Dimensiones específicas
La longitud, el ancho, la altura, el grosor del panel y el espacio libre interno de la caja se pueden adaptar al tamaño del producto y al espacio de carga requerido.
Células internas definidas
Los divisores ranurados de PP crean compartimentos fijos para componentes que requieren un posicionamiento controlado durante el almacenamiento, manipulación y transporte.
Opciones de caja plegable
Las estructuras plegables permiten plegar las cajas vacías para su almacenamiento o movimiento de retorno cuando se requiere un volumen reducido de ocupación.

Transferencia de producción
Se utiliza entre estaciones de procesamiento, ensamblaje, inspección y empaque para el movimiento organizado de componentes.
Manipulación de almacén
Adecuado para almacenamiento de componentes, preparación de pedidos, preparación y movimiento interno donde las dimensiones del contenedor deben adaptarse al área operativa.
Logística de devolución
Las configuraciones reutilizables admiten movimientos repetidos entre ubicaciones de producción, almacenes y puntos de devolución.
Manipulación de piezas industriales
Adecuado para componentes mecánicos, piezas electrónicas, productos fabricados y otros artículos que requieren posiciones de carga definidas.

Dimensiones internas
El largo, ancho y alto utilizables se determinan a partir del sobre del producto, el espacio libre requerido y la cantidad cargada en cada caja.
Diseño del divisor
La longitud, el ancho, la altura, el grosor del divisor y las posiciones de las ranuras de la celda se pueden especificar según la orientación del producto y la secuencia de carga.
Estructura de caja
Se pueden seleccionar configuraciones fijas o plegables según la frecuencia de carga, el método de almacenamiento y los requisitos de manejo de devolución.
Detalles de manejo
Se pueden incorporar manijas, orificios para manos, áreas de etiquetas, cierres y aberturas de acceso según el proceso operativo.

Tamaño de la caja
El largo, ancho, alto, espesor del panel y espacio libre interno se especifican a partir de las dimensiones del producto y la cantidad requerida por caja.
Disposición interna
Las celdas divisorias, las posiciones de las ranuras, la altura del divisor y el diseño de los compartimentos se pueden configurar según la orientación del producto y la secuencia de carga.
Identificación
Se pueden especificar colores, áreas de impresión, marcas y posiciones de etiquetas para la identificación de productos y el control del almacén.
Revisión de dibujos y muestras
Los dibujos técnicos, las dimensiones del producto, las muestras físicas, las fotografías y los requisitos de embalaje se pueden revisar antes de la preparación de la producción.

Producción de láminas de PP
Las láminas de PP de doble pared-se producen dentro del rango de espesor y ancho requerido antes de convertirse en la caja terminada.
Conversión de caja
El corte, plegado, ranurado, plegado y montaje se llevan a cabo de acuerdo con las dimensiones y requisitos estructurales confirmados.
Revisión de especificaciones
Las dimensiones de la caja, las posiciones de plegado, la disposición de los divisores y los detalles de procesamiento se comparan con los requisitos de producción confirmados antes del procesamiento.

Inspección dimensional
El espesor de la hoja, las dimensiones de la hoja, las dimensiones de la caja terminada y las posiciones procesadas se comparan con las especificaciones confirmadas.
Inspección estructural
Durante la producción se inspeccionan las posiciones de plegado, la alineación de las ranuras, el ajuste del divisor, el estado del ensamblaje y los detalles del cierre.
Control de lotes
Las especificaciones confirmadas del producto se registran y se aplican a los pedidos repetidos de producción para mantener dimensiones y configuraciones consistentes.

Formato de embalaje
Las cajas se pueden empacar ensambladas o como componentes planos según la estructura confirmada y los requisitos de envío.
Control de cantidad
Las cantidades de productos, las especificaciones y la información de embalaje se organizan de acuerdo con los requisitos del pedido confirmado.
Preparación del envío
Las dimensiones del embalaje y las cantidades de envío se preparan a partir de la configuración de producción finalizada y los requisitos de exportación.

Proporcione la longitud, el ancho, la altura, las dimensiones del producto, el peso del producto, la cantidad por caja, la cantidad del pedido, el método de apilamiento, los requisitos del divisor, el grosor preferido, el color, los requisitos de impresión y los dibujos o muestras disponibles. Estas entradas permiten revisar la estructura de la caja, el grosor del material, el diseño interno y los detalles de procesamiento antes de la cotización.