Cajas de rotación de piezas de PP

Las cajas de rotación de piezas de PP son contenedores industriales reutilizables convertidos a partir de láminas de polipropileno huecas de doble-pared para la transferencia de componentes, la manipulación-de líneas de producción, el almacenamiento en almacén, la logística interna y el transporte de devolución. Los paneles se cortan, plegan, ranuran, doblan y ensamblan en la estructura de caja requerida. Las dimensiones de la caja, el espesor del panel, las posiciones de plegado, la estructura de cierre y los divisores internos se especifican a partir de la pieza empaquetada, la cantidad por caja, el método de manipulación y los requisitos de almacenamiento.

Construcción de PP reutilizable:Paneles de polipropileno de doble pared-forman el cuerpo de la caja para el movimiento repetido de manipulación y retorno de los componentes. La superficie lisa facilita el manejo y la limpieza rutinarios.
Estructura de paneles plegables:Los paneles plegados forman la geometría requerida de la caja al tiempo que permiten un formato plano cuando el plegado es parte del proceso de manipulación o almacenamiento.
Carga de piezas separadas:Los divisores ranurados de PP crean celdas definidas dentro de la caja. Las dimensiones de las celdas y las posiciones de los divisores se adaptan a la disposición de los componentes y a la cantidad de carga.
Procesamiento de paneles integrado:Las especificaciones del producto confirmadas pueden incluir corte, hendido, ranurado,-troquelado, plegado, sellado de bordes e impresión.
Rendimiento de carga y apilamiento:El grosor del panel y el peso en gramos se adaptan al peso de los componentes y a los requisitos de apilamiento, lo que ayuda a evitar que el fondo se hunda durante el almacenamiento en almacén de múltiples-capas.
Opciones ESD/anti-estáticas:Se encuentran disponibles opciones de láminas de PP estándar, anti-estáticas o conductoras para proteger el hardware y los componentes electrónicos sensibles.

Dimensiones exteriores:La longitud, el ancho y la altura se establecen a partir del tamaño del componente, el espacio libre requerido, la cantidad de carga, la huella del palé y el espacio de manipulación disponible.

Espacio Interno:Las dimensiones internas utilizables se coordinan con la orientación de los componentes, el espesor del divisor, la disposición de las celdas y el acceso del operador.

Estructura de cierre:Se pueden incorporar solapas, tapas, asas, tramos abatibles y detalles de cierre según el proceso de carga y descarga.

Transferencia de producción:Se utiliza para mover componentes entre estaciones de procesamiento, áreas de ensamblaje, puntos de inspección y almacenamiento de piezas{0}}terminadas, adecuado para componentes electrónicos automotrices, hardware de precisión y repuestos mecánicos.

Línea-Suministro lateral:Configurado para la presentación organizada de componentes junto a las líneas de producción, con celdas divididas disponibles para la colocación controlada de piezas.

Almacenamiento en almacén:Se utiliza para componentes, trabajo-en-partes de proceso y artículos terminados donde las dimensiones definidas del contenedor admiten el almacenamiento organizado.

Logística Interna:Se utiliza entre áreas de producción, almacenes, estaciones de inspección y puntos de distribución internos.

Transporte de regreso:La misma caja puede admitir el movimiento de componentes salientes y la devolución de cajas-vacías dentro de una ruta de manipulación planificada.

Dimensiones de la caja:Las dimensiones internas y externas se pueden especificar a partir del tamaño del componente, el espacio libre, la cantidad por caja y el espacio de manipulación disponible.

Diseño del divisor:La cantidad de divisores, las dimensiones de las celdas, la altura de los divisores, las posiciones de las ranuras y la disposición se pueden desarrollar en torno al diseño real de los componentes.

Grosor del panel y peso en gramos:Se pueden seleccionar espesores de panel de 2 a 12 mm y pesos en gramos correspondientes según las dimensiones de la caja, los requisitos de carga y las configuraciones de apilamiento.

Detalles de procesamiento:Se pueden incluir corte, hendido, ranurado,-troquelado, plegado, sellado de bordes e impresión de acuerdo con el dibujo o la especificación confirmados.

Revisión de ingeniería:La preparación de la producción cubre las dimensiones, el grosor del panel, las posiciones de plegado, la disposición de los divisores, el color, la cantidad y el procesamiento requerido.

Revisión de dibujos y muestras:Los dibujos dimensionales, las muestras físicas, la información de las piezas o los diseños de embalaje se pueden revisar antes de la producción para confirmar la estructura requerida.

Inspección de procesos:Las dimensiones de los paneles, las posiciones de corte, las ranuras, las líneas de pliegue, las posiciones de plegado y la configuración se comparan con los requisitos de producción confirmados.

Inspección final:Las cajas terminadas se verifican en cuanto a dimensiones, estructura, detalles de procesamiento y requisitos del pedido antes de empacar y preparar el envío.

Información de la pieza:Proporcione la longitud, el ancho, la altura, el peso unitario, la orientación y la cantidad de la pieza por caja.
Requisitos de la caja:Confirme las dimensiones internas o externas, el grosor del panel, la disposición del divisor, la estructura de cierre, las propiedades de la superficie (ESD/estándar) y el método de manipulación.
Condiciones Logísticas:Especifique las dimensiones de la plataforma, la disposición de apilamiento, el espacio de almacenamiento, el movimiento de retorno y el destino.
Información del pedido:Confirme cantidad, color, impresión, formato de embalaje y dibujos o muestras físicas disponibles.